一、SMC片狀模塑料的定義：

SMC復合材料，是英文Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。是一種優質的增強復合新材料，也是國家鼓勵發展的節能環保型高科技產品。國內稱為不飽和樹脂玻璃纖維增強片狀模塑料，主要原料由GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。經過專用SMC生產流水線機組加工，上下兩面用聚乙烯薄膜覆蓋的片狀材料。厚度2.5mm---6mm，寬度1000mm，整卷或箱式包裝。

二、BMC團狀模塑料的定義：

BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，中文名稱為團狀模塑料。BMC是一種半干法制造玻璃纖維增強熱固性制品的模壓中間材料，由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料碳酸鈣）、低收縮/低輪廓添加劑、引發劑、內脫模劑、礦物填料等預先混合成糊狀，再加入增稠劑、著色劑等，在專用的料釜中進行攪拌，進行增稠過程，最終形成團狀的中間體材料。

三、SMC片狀模塑料特點和應用：

SMC片狀模塑料經高溫一次模壓成型，具有機械強度高、材料重量輕、耐腐蝕、使用壽命長，絕緣強度高、耐電弧、阻燃、密封性能好，且產品設計靈活，易規?；a，并有安全美觀的優點，其機械性能可以與部分金屬材料相媲美，其制造的產品具有良好的剛性，耐變形，使用溫度范圍大的優點。具有全天候防護功能，能夠滿足室外工程項目中各種惡劣環境和場所的需要，克服了室外金屬設備箱體的易銹蝕、壽命短和隔熱保溫性能差等缺陷。廣泛應用于電信、電力、汽車、航空、鐵路、軌道交通等領域。

四、BMC團狀模塑料的特點和應用：

BMC團狀模塑料具有良好的物理性能、電氣性能、力學性能、耐熱性、耐化學腐蝕性，適應各種成型工藝，滿足各種產品對性能的要求。因此它的應用十分廣泛， 例如可制作變速箱構件、進氣管、氣門閥蓋、保險杠等機械零件；在要求抗震、阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到廣泛地應用；在傳統的電器領域內，其用途也越來越廣泛。

五、SMC片狀模塑料使用說明：

1、建議儲存在20±5℃條件下的陰涼場所，避光、避熱，儲存期不得損壞包裝。

2、材料密封包裝，入模具之前再揭掉片材兩面的承載膜，避免外部雜質的污染。一旦開封請盡快使用，如24小時內不再使用，須再作密封處理。

3、請在保質期內使用，不同牌號的SMC保質期會有所差別，一般儲存期為生產之日起一個月，祥情請咨詢我司。

4、使用前請務必仔細閱讀產品安全技術說明書（MSDS）。

六、SMC片狀模塑料模壓制品工藝簡介：

工藝原理：一定量的SMC模壓料裝入模具后，在一定的溫度和壓力下SMC模壓料塑化、流動并充滿模腔。同時，SMB模壓料發生交聯團化反應，形成三維體型結構而得到預期的制品。在整個壓制過程中，加壓、賦形、保溫等過程都依靠被加熱的模具的閉合而實現。

在加熱加壓保溫的條件下模壓料發生以下幾個階段的變化。

1、第一個階段是SMC模壓料受熱塑化，流動并充滿模腔，獲得制品所要求的形狀。

2、第二個階段是樹脂與交聯單體發生交聯反應，形成部分網狀結構，SMC模壓料粘度增大，流動性降低，表現出一定的彈性。

3、第三個階段是交聯反應繼續進行，樹脂與交聯單體之間的共聚反應更為完全，SMC模壓料失去流動性，硬度大幅度增加。

七、SMC片狀模塑料模壓制品生產工藝流程：

備料→壓制→脫模定型→磨邊→檢驗→包裝入庫。

八、SM片狀模塑料對環境的影響：

SMC片材生產及模壓成型不存在環境污染問題，這在國內外同類型生產廠家的環境監測結果上已被證實。僅有少量氣體氣味。完全符合國家標準（TJ36-79）規定，車間廢氣可抽風高空排放。生產過程不用水，不存在污水處理問題。SMC片材生產線、模壓機的噪音遠比一般金屬切削機床小。 所以SMC片狀模塑料是二十一世紀新型環保材料。

九、SMC產品性能：   

十、SMC成型法的缺陷及對策：

十一、BMC成型法的缺陷及對策：